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尼龙拖链成品中出现玻纤纹理要怎么办?
  在尼龙拖链成品中有一个问题可能会出现,那就是成品拖链中出现玻纤的条纹,条纹的出现会导致拖链外观比较难看,而且会影响拖链成品本身的质量出现,所以是必须要避免出现的,那么如何去做呢?根据我们的总结,要从材料和成型工艺上入手,这样才可以,具体的处理办法如下。
  其一:改善玻纤与尼龙的相容性
  在拖链的成型材料中添加兼容的、分散剂和润滑剂等添加剂,包括硅烷偶联剂、马来酸酐接枝增容剂、脂肪酸润滑剂和一些国产或进口抗玻璃纤维暴露剂等。这些添加剂改善了玻璃纤维之间的相容性和树脂,改善分散相的均匀性,增加界面粘合强度,并减少玻璃纤维和树脂的分离,从而改善玻璃纤维的外观。研究表明,向基质中添加增容剂后,与未添加的材料相比,改性玻璃纤维在基质中的相容性得到显着改善。
  其二:改善尼龙拖链成型工艺条件
  a、增加充填速度
  在提高速度之后,尽管玻璃纤维和塑料的流速不同,但相对速度差的比率与高速喷射相比较小。
  b、模具温度升高
  这种影响是大的。提高模具温度是为了降低玻璃纤维与模具之间的接触阻力,使玻璃纤维与塑料之间的速度差尽可能小。当塑料流动尽可能厚时,让中间熔化层,使两侧的皮层尽可能薄,使光滑的河岸不能保留树枝。 RHCM正是利用这一原理来实现无浮动纤维的外观。
  c、降低螺杆计量段的温度,减少溶胶量
  这是为了小化分离塑料和玻璃纤维的可能性。一般来说,对浮动光纤的影响很小,并且在实际操作中的效果不是很大。但是,这可能是一个很好的解决方案。这是因为在添加玻璃纤维之后,容易堵塞排气通道,因此终难以排气,并且玻璃纤维容易在高压高氧气体环境中燃烧。
  塑料拖链根据制造材料的不同,可以分为很多种,其中性能比较好的就是尼龙材料制造的塑料拖链,其具有机械强度高、韧性好、耐疲劳、有自润滑性、摩擦系数小、耐磨、耐热(100℃内可长期使用)等优点,具有良好的综合性能和广泛的应用。但是尼龙拖链因为材质本身的问题其容易吸水,在长期使用后由于吸水的原因,材料刚性下降较多,影响使用。那么如何降低尼龙拖链的吸水性,保持其长期具备其本身的品质方面我们在不遗余力的研发中。
  其一:如何实现尼龙拖链吸水性的改进
  如何实现尼龙拖链成品的改进,其本质还是要从制造材料入手,因为这才是解决问题的根本办法之所在,所以有了方向就朝着这个方向努力就可以了。
  其二:材料的改进方式
  尼龙拖链材料的改进如下:玻纤为ER13-2000-988玻纤,改善材料的刚性和韧性;PA6T为高温尼龙,即聚对苯二甲酰己二胺;材料中增韧剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶;材料中助剂包含热稳定剂CIPNOX 1098、颜色稳定剂IRGAFOX 168、硅酮润滑剂GM-100A和分散剂EBS组成的混合物;经过这种材料制造的尼龙拖链在常温条件下刚性超高,吸水率较低,在吸湿达到平衡后刚性保持率在90%以上。
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