穿线塑料拖链设计理念不断更新
穿线塑料拖链对电缆和油管形成保护,并且电缆还可以随着穿线塑料拖链实现来回移动，既保护了电缆，又增加了外在的美观，成为了现在保护电缆的一个常用的工业产品.
使用穿线塑料拖链应注意事项：
*：穿线塑料拖链中的电缆不得相互接触或困在一起.，彼此之间要有一定的间距，电缆必须松散的并排敷设在穿线塑料拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在穿线塑料拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10%；
第二：必须注意电缆的zui小弯曲半径，确保电缆在弯曲半径内*移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，检查一下电缆的位置。该检查必须在推拉移动后进行；
第三：电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得；
第四：电缆的两点都必须固定，或至少在穿线塑料拖链的运动端必须固定。一般电缆的移动点离穿线塑料拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍；
第五：zui值得注意的一点，如果穿线塑料拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免。
当穿线塑料拖链遇到问题时我们要通过以下几个方法去排除一下
1、参数核对法：发生故障时及时核对系统参数，参数一般存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的CMOSRAM中，一旦电池不足或由于外界的干扰等因素，使穿线塑料拖链的个别参数丢失或变化，使机床无法正常工作。此时，可通过核对、修正参数，排除故障。
2、直观检查法：这个方法是维修人员zui先使用的方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。要注意到的是是否有缺件现象。
3、试探交换法：即在分析出故障大致起因的情况下，维修人员可以利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，从而把穿线塑料拖链的故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。
4、功能检测法：功能程序测试法是将数控系统的G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能试验程序，并存储在相应的介质上，如纸带和磁带等。在穿线塑料拖链的故障诊断时运行这个程序，可快速判定故障发生的可能起因。
穿线塑料拖链设计理念不断更新，致力于帮助所有厂家的机器都*的持续运行，在产品质量的严格把关下，同时需要客户具有一定的安装知识，我公司总结了以下七点注意事项，给予重视：
1.穿线塑料拖链的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得。
2.必须注意电缆（软管）的zui小弯曲半径。
3.软管电缆/必须松散的并排敷设在穿线塑料拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在穿线塑料拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10%
4.穿线塑料拖链中的电缆/软管不得相互接触或困在一起.
5.电缆的两点都必须固定，或至少在穿线塑料拖链的运动端必须固定。一般电缆的移动点离穿线塑料拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。
6.请确保电缆在弯曲半径内*移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，检查一下电缆的位置。该检查必须在推拉移动后进行。
7.如果穿线塑料拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免。
